1、高速鋼：高速鋼特別適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成形刀具，孔加工刀具例如各類銑刀、拉刀、齒輪刀具、螺紋刀具等；由于高速鋼硬度，耐磨性，耐熱性不及硬質(zhì)合金，因此只適于制造中、低速切削的各種刀具。高速鋼按其性能分成兩大類：普通高速鋼和高性能高速鋼。2、硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金大量應(yīng)用在剛性好，刃形簡(jiǎn)單的高速切削刀具上，隨著技術(shù)的進(jìn)步，復(fù)雜刀具也在逐步擴(kuò)大其應(yīng)用。鎢鈷類硬質(zhì)合金是由WC和 Co燒結(jié)而成，代號(hào)為YG，一般適用于加工鑄鐵和有色金屬等脆性材料。
材料強(qiáng)度過(guò)高或過(guò)低的產(chǎn)品，工件在180~210HB的洗削性和洗削性都較好，對(duì)工件的表面質(zhì)量也很好。在工件強(qiáng)度低于170HB或超過(guò)240HB的情況下，面向工件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以提高工件的切削性能。由于強(qiáng)度太低，洗削時(shí)常產(chǎn)生堆屑，造成拉刀斷裂。洗削力太大，洗削時(shí)，切削力增加，長(zhǎng)時(shí)間拉刀負(fù)荷過(guò)大，容易造成疲勞斷裂。作業(yè)人員可以根據(jù)產(chǎn)品的切割形狀來(lái)判斷工件的洗刷性能。若為卷屑，則表明產(chǎn)品工件的切削性能良好；若為碎屑，則表示產(chǎn)品工件切削性能較差。
