防止拉刀的斷裂即刀齒損壞:拉削時由于刀齒上受力過大,拉刀強度不夠,是損壞拉刀的主要原因。造成刀齒受力過大的因素:拉刀齒升量過大、拉刀彎曲、切削刃各點拉削余量不均勻、刀齒徑向圓跳動大、預制孔太粗糙、材料內(nèi)部有硬質(zhì)點、工件強度過高、嚴重粘屑和容屑槽擠塞以及工件夾持偏斜等。1)要求預制孔精度IT10~IT8、表面粗糙度Ra≤5μm,預制孔與定位端面垂直度偏差不超過0.05mm。2)嚴格檢查拉刀的制造精度。3)拉削高性能和難加工材料,可選取適當熱處理改善材料? 的加工性,也常使用高性能材料的拉刀或涂層拉刀。4)保管、運輸拉刀時,防止拉刀彎曲變形和破壞刀齒。
拉削加工與其他切削加工方法相比較,具有以下特點:(1)生產(chǎn)率高:由于拉刀是多齒刀具,同時參加工作的刀齒多,切削刃總長度大,一次行程能夠完成粗—半精—精加工,因此生產(chǎn)率很高,尤其是加工形狀特殊的內(nèi)、外表面工件時,效果尤為顯著。(2)拉后工件精度與表面質(zhì)量高:由于拉削速度比較低(目前一般不超過0.30m/s),拉削平穩(wěn),切削厚度薄(一般精切齒的切削厚度為0·005∽0.015mm),因此可加工出精度為IT7~8,表面粗糙度Ra3.2~0.5的工件,若拉刀尾部裝有浮動擠壓環(huán),則可達Ra0.4∽0.2。
定制插齒刀在數(shù)控磨床上修磨。直齒插齒刀是用沙輪片的外圓面修磨,修磨時,筒夾應(yīng)調(diào)節(jié)一個相當于插齒刀尺側(cè)的視角,使前刃口圓錐母線平行面于沙輪片的外圓面的母線槽,插齒刀和沙輪片都繞本身的中心線旋轉(zhuǎn),沙輪片還沿本身的中心線方位往復式運動。
定制 三角花鍵軸插齒刀裝在數(shù)控刀片主軸軸承上﹐作轉(zhuǎn)動運動和左右往復式插削運動﹔產(chǎn)品工件裝在工作中臺子上﹐作轉(zhuǎn)動運動﹐操作臺(或刀臺)可橫著挪動完成軸向進入運動。 數(shù)控刀片往返時﹐刀臺向后稍加晃動完成讓刀運動或操作臺作讓刀運動。