1.拉刀耐用度高：由于拉削速度小，切削溫度低，刀具磨損慢，因此拉刀的耐用度較高。2.拉削加工應(yīng)用范圍廣 ：拉刀可以加工出各種形狀的通孔及沒(méi)有障礙的外表面有些其他切削加工方法難于完成的加工表面，可以采用拉削加工完成。3.拉床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：拉削一般只有主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)靠拉刀切削部分的齒升量來(lái)完成,因此拉床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作也方便。
廠(chǎng)插齒刀在數(shù)控磨床上修磨。直齒插齒刀是用沙輪片的外圓面修磨，修磨時(shí)，筒夾應(yīng)調(diào)節(jié)一個(gè)相當(dāng)于插齒刀尺側(cè)的視角，使前刃口圓錐母線(xiàn)平行面于沙輪片的外圓面的母線(xiàn)槽，插齒刀和沙輪片都繞本身的中心線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，沙輪片還沿本身的中心線(xiàn)方位往復(fù)式運(yùn)動(dòng)。
防止拉刀的斷裂即刀齒損壞：拉削時(shí)由于刀齒上受力過(guò)大，拉刀強(qiáng)度不夠，是損壞拉刀的主要原因。造成刀齒受力過(guò)大的因素：拉刀齒升量過(guò)大、拉刀彎曲、切削刃各點(diǎn)拉削余量不均勻、刀齒徑向圓跳動(dòng)大、預(yù)制孔太粗糙、材料內(nèi)部有硬質(zhì)點(diǎn)、工件強(qiáng)度過(guò)高、嚴(yán)重粘屑和容屑槽擠塞以及工件夾持偏斜等。1）要求預(yù)制孔精度IT10~IT8、表面粗糙度Ra≤5μm，預(yù)制孔與定位端面垂直度偏差不超過(guò)0.05mm。2）嚴(yán)格檢查拉刀的制造精度。3）拉削高性能和難加工材料，可選取適當(dāng)熱處理改善材料? 的加工性，也常使用高性能材料的拉刀或涂層拉刀。4）保管、運(yùn)輸拉刀時(shí)，防止拉刀彎曲變形和破壞刀齒。
廠(chǎng) 滾刀的兩邊刃口是前邊與側(cè)鏟表面的交線(xiàn)，它理應(yīng)遍布在蝸桿螺旋式表面上，外螺紋齒側(cè)邊是漸開(kāi)螺旋面，在與基圓柱體相交的隨意平面圖和漸開(kāi)螺旋面的交線(xiàn)是一條平行線(xiàn)，其端模型是漸開(kāi)線(xiàn)齒輪，漸開(kāi)線(xiàn)齒輪蝸桿徑向模型與漸開(kāi)螺旋面的交線(xiàn)是曲線(xiàn)圖，用這類(lèi)基本上擠出機(jī)螺桿生產(chǎn)制造的滾刀，沒(méi)有齒型設(shè)計(jì)方案偏差，鉆削的傳動(dòng)齒輪精度高。
