1.應(yīng)認真觀察,密切關(guān)注拉刀的工作情況,如聽見刀齒崩斷的聲響應(yīng)立即停機;2.刀刃磨鈍后,需按時刃磨。刀刃如有缺口要用油石修磨,油石移動方向應(yīng)與拉刀產(chǎn)品工件方向保持一致,不必往返或運轉(zhuǎn)油石。崩斷刀齒的部位修磨要圓滑、避免應(yīng)力集中;3.洗削時突然停機,注意不必開倒車;4.拉刀的校準齒開始工作時,產(chǎn)品工件將因自重而下墮。假如產(chǎn)品工件重,批量又較大,會導(dǎo)致拉刀彎曲。所以,應(yīng)經(jīng)常運轉(zhuǎn)拉刀的位置;5.刃磨后的拉刀應(yīng)將刀刃毛邊磨掉并拋光;6.洗削時,宜選用含有油性和高溫潤滑脂劑的復(fù)合潤滑劑,并應(yīng)按時充分地提供。
1、高速鋼:高速鋼特別適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成形刀具,孔加工刀具例如各類銑刀、拉刀、齒輪刀具、螺紋刀具等;由于高速鋼硬度,耐磨性,耐熱性不及硬質(zhì)合金,因此只適于制造中、低速切削的各種刀具。高速鋼按其性能分成兩大類:普通高速鋼和高性能高速鋼。2、硬質(zhì)合金:硬質(zhì)合金大量應(yīng)用在剛性好,刃形簡單的高速切削刀具上,隨著技術(shù)的進步,復(fù)雜刀具也在逐步擴大其應(yīng)用。鎢鈷類硬質(zhì)合金是由WC和 Co燒結(jié)而成,代號為YG,一般適用于加工鑄鐵和有色金屬等脆性材料。
為了消除這種缺陷,從設(shè)計方面主要檢查齒升量的選定是否合理;同時工作齒數(shù)是否太少;刃帶寬度是否均勻且偏小等,尤其要著重檢查校準部的前七八個刀齒的加工精度。從使用方面看,拉削速度不要過高;拉床的精度與剛度要好,不產(chǎn)生顫動現(xiàn)象;拉刀的彎曲與徑向跳動是否超差等。拉刀刃磨:拉刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上,尤其是在分屑槽的轉(zhuǎn)角處更為嚴重。
拉刀的種類雖多,但結(jié)構(gòu)組成都類似。如普通圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)組成為:柄部,用以夾持拉刀和傳遞動力;頸部,起連接作用;過渡錐,將拉刀前導(dǎo)部引入工件;前導(dǎo)部,起引導(dǎo)作用,防止拉刀歪斜;切削齒,完成切削工作,由粗切齒和精切齒組成;校準齒,起修光和校準作用,并作為精切齒的后備齒;后導(dǎo)部,用于支承工件,防止刀齒切離前因工件下垂而損壞加工表面和刀齒;后托柄,承托拉刀。