在長(zhǎng)刀座6上順次布置了若干刀槽,為滿足齒升量的不同要求,各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工時(shí),切削平面與工件的回轉(zhuǎn)軸線相互平行。由于可轉(zhuǎn)位刀片的刃長(zhǎng)較窄,而需加工的軸頸較寬,因此需將多個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片沿軸頸軸線方向并排布置,以到達(dá)軸頸寬 度,兩相鄰刀片應(yīng)在相交處的左右各堆疊1部份,以保證加工后不留刀痕。
1.應(yīng)認(rèn)真觀察,密切關(guān)注拉刀的工作情況,如聽見刀齒崩斷的聲響應(yīng)立即停機(jī);2.刀刃磨鈍后,需按時(shí)刃磨。刀刃如有缺口要用油石修磨,油石移動(dòng)方向應(yīng)與拉刀產(chǎn)品工件方向保持一致,不必往返或運(yùn)轉(zhuǎn)油石。崩斷刀齒的部位修磨要圓滑、避免應(yīng)力集中;3.洗削時(shí)突然停機(jī),注意不必開倒車;4.拉刀的校準(zhǔn)齒開始工作時(shí),產(chǎn)品工件將因自重而下墮。假如產(chǎn)品工件重,批量又較大,會(huì)導(dǎo)致拉刀彎曲。所以,應(yīng)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)拉刀的位置;5.刃磨后的拉刀應(yīng)將刀刃毛邊磨掉并拋光;6.洗削時(shí),宜選用含有油性和高溫潤(rùn)滑脂劑的復(fù)合潤(rùn)滑劑,并應(yīng)按時(shí)充分地提供。
1. D1 它有極高的硬度和耐磨性,與金屬摩擦系數(shù)很小,切削刃極鋒利,能切下極薄切屑,有很好的導(dǎo)熱性,較低的熱膨脹系數(shù),但它的耐熱溫度較低,在700~800℃時(shí)易脫碳,失去硬度,抗彎強(qiáng)度低,對(duì)振動(dòng)敏感,與鐵有很強(qiáng)的化學(xué)親合力,不宜加工鋼材,主要用于有色金屬及非金屬的精加工,超精加工以及作磨具、磨料用。2.立方氮化硼:是由立方氮化硼(白石墨)在高溫高壓下轉(zhuǎn)化而成的,其硬度僅次于金剛石,耐熱溫度可達(dá)1400℃,有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,較好的可磨性,抗彎強(qiáng)度與韌性略低于硬質(zhì)合金。一般用于高硬度,難加工材料的半精加工和精加工。
鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金是以WC為基體,添加TiC,用Co作粘結(jié)劑燒結(jié)而成,代號(hào)為YT,一般適用于高速加工鋼料。添加鉭(鈮)類硬質(zhì)合金是在以上兩種硬度合金中添加少量其它碳化物(如TaC 或NbC)而派生出的一類硬質(zhì)合金,代號(hào)為YW,既適用加工脆性材料,又適用于加工塑性材料。常用牌號(hào)YW1、YW2。涂層刀具材料:硬質(zhì)合金或高速鋼刀具通過化學(xué)或物理方法在其上表面涂覆一層耐磨性好的難熔金屬化合物,既能提高刀具材料的耐磨性,而又不降低其韌性。