在漸開(kāi)線花鍵滾刀的機(jī)械制圖中，花鍵的鍵齒制圖比較繁瑣。為了提高繪圖效率，很多國(guó)家都制定了花鍵繪圖標(biāo)準(zhǔn)，也制定了花鍵繪圖標(biāo)準(zhǔn)ISO標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)我國(guó)機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于花鍵，在平行于軸的投影面視圖中，大徑采用粗實(shí)線，小徑采用細(xì)實(shí)線繪制，部分或全部齒形采用剖面繪制;在平行于軸的投影面剖面圖中，大徑和小徑采用粗實(shí)線繪制，部分或全部齒形采用局部視圖繪制。花鍵工作長(zhǎng)度的終端和尾部長(zhǎng)度的終端采用細(xì)實(shí)線繪制。對(duì)于漸開(kāi)線花鍵，繪制方法與矩形花鍵基本相同，但需要用點(diǎn)劃線繪制分度圓和分度線。
漸開(kāi)線花鍵滾刀滾齒經(jīng)常出現(xiàn)誤差和原因:
1.公法線長(zhǎng)度變化超差，機(jī)床分度蝸桿副制造安裝誤差導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)偏差，機(jī)床工作臺(tái)定心錐導(dǎo)軌副間隙過(guò)大，導(dǎo)致工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)線不穩(wěn)定，滾刀主軸系統(tǒng)軸向圓跳動(dòng)過(guò)大或平面軸承咬傷，通過(guò)提高分度蝸桿副制造安裝精度，提高工作臺(tái)錐導(dǎo)軌副配合精度，提高滾刀主軸系統(tǒng)軸向精度，更換咬傷平面軸。
2.齒圈徑向圓跳動(dòng)超差。由于齒坯的幾何偏心和安裝偏心，在夾具定位時(shí)與機(jī)床有偏心。通過(guò)提高齒坯基準(zhǔn)面精度、夾具定位面精度、調(diào)整水平、更換或重新安裝和調(diào)整。
3.齒距偏差過(guò)大，滾刀軸徑圓跳動(dòng)過(guò)大;分度蝸桿與分度蝸輪之間的齒距誤差;齒坯安裝偏心。通過(guò)提高滾刀的安裝精度，修復(fù)或更換分度蝸桿副，消除齒坯的安裝誤差。
4.齒形不對(duì)稱，安裝對(duì)中不好，刀架轉(zhuǎn)角誤差大，滾刀前刀面有導(dǎo)程誤差。通過(guò)保證滾刀安裝精度，提高滾刀磨削精度，控制前刀面導(dǎo)程誤差，微調(diào)滾刀轉(zhuǎn)角。
5.齒頂變薄，左右齒廓對(duì)稱。滾刀鏟磨時(shí)，齒形角變大或刃磨時(shí)產(chǎn)生較大的負(fù)前角，使齒形角變大。通過(guò)更換滾刀或重磨齒形角和前刀面來(lái)解決。
6.齒面出棱，滾刀制造或刃磨時(shí)容屑槽等誤差。通過(guò)重磨滾刀滿足等分要求。
