拉削加工與其他切削加工方法相比較，具有以下特點：(1)生產(chǎn)率高：由于拉刀是多齒刀具，同時參加工作的刀齒多，切削刃總長度大，一次行程能夠完成粗—半精—精加工，因此生產(chǎn)率很高，尤其是加工形狀特殊的內(nèi)、外表面工件時，效果尤為顯著。(2)拉后工件精度與表面質(zhì)量高：由于拉削速度比較低(目前一般不超過0.30m／s)，拉削平穩(wěn)，切削厚度薄(一般精切齒的切削厚度為0·005∽0.015mm)，因此可加工出精度為IT7～8，表面粗糙度Ra3.2～0.5的工件，若拉刀尾部裝有浮動擠壓環(huán),則可達Ra0.4∽0.2。
批發(fā)按構(gòu)造分成：總體滾刀，焊合滾刀，裝配式建筑滾刀，和內(nèi)孔健槽試滾刀等。 滾刀選用彈簧鋼，經(jīng)解決后再加工確保加工中的精度再熱處理再開展切削加工，那樣不僅提升 了數(shù)控刀片的抗壓強度和延展性，精度也極大地提升 了，開展表面的鈦鍍層解決提升 數(shù)控刀片的耐磨性能和使用壽命。
其它刀具材料：（1）陶瓷刀具：是以氧化鋁（Al2O3）或以氮化硅（Si3N4）為基體，再添加少量金屬，在高溫下燒結(jié)而成的一種刀具材料。一般適用于高速下精細加工硬材料。一些新型復合陶瓷刀也可用于半精加工或粗加工難加工的材料或間斷切削。陶瓷材料被認為是提高生產(chǎn)率的最有希望的刀具材料之一。（2）人造金剛石：它是碳的同素異形體，是目前最硬的刀具材料，顯微硬度達10000HV。
批發(fā)滾刀的兩邊刃口是前邊與側(cè)鏟表層的交線，它理應(yīng)遍布在蝸桿螺旋式表層上，這一蝸桿稱之為滾刀的基本上蝸桿?；旧嫌邢铝腥N： 1．漸開線齒輪蝸桿 漸開線齒輪蝸桿的外螺紋齒側(cè)邊是漸消螺旋面，在與基圓柱體相交的隨意平面圖和漸消螺旋面的交線是一條平行線，其端模型是漸開線齒輪。
