1.各齒前角和刃帶寬度保持一致。2.保持拉削過程穩(wěn)定性，增加同時工作齒數(shù)，減少精切齒和校準齒的齒距，提高拉削工藝系統(tǒng)剛性。3.合理選用拉削速度，避免速度過低產(chǎn)生爬行，過高產(chǎn)生振動。4.使用硬質(zhì)合金拉刀、涂層拉刀、激光強化高速鋼拉刀等，這對于提高拉削速度，減少拉刀磨損、提高拉刀壽命和改善拉削表面質(zhì)量均有良好作用。5.合理選用與充分澆注切削液。
1、高速鋼：高速鋼特別適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成形刀具，孔加工刀具例如各類銑刀、拉刀、齒輪刀具、螺紋刀具等；由于高速鋼硬度，耐磨性，耐熱性不及硬質(zhì)合金，因此只適于制造中、低速切削的各種刀具。高速鋼按其性能分成兩大類：普通高速鋼和高性能高速鋼。2、硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金大量應(yīng)用在剛性好，刃形簡單的高速切削刀具上，隨著技術(shù)的進步，復(fù)雜刀具也在逐步擴大其應(yīng)用。鎢鈷類硬質(zhì)合金是由WC和 Co燒結(jié)而成，代號為YG，一般適用于加工鑄鐵和有色金屬等脆性材料。
廠沿齒部的樞軸線設(shè)定有安裝孔，安裝孔與支撐點段相互配合。 因為洗削加工方式運用普遍，拉刀的種類也許多。按承受力不一樣可分成拉刀和推刀，按加工產(chǎn)品工件的表層不一樣可分成內(nèi)拉刀和外拉刀，內(nèi)拉刀是用以加工產(chǎn)品工件內(nèi)表層的，普遍的有圓洞拉刀.健槽拉刀及花鍵軸拉刀等。
