拉刀的設(shè)計特點:加工具有復(fù)雜廓形的外表面時,通常將拉刀設(shè)計為組合式,行將若干把拉刀安裝在1個刀體上,使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時工作也可順次工作。設(shè)計組合拉刀時,首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡單的單元。為使加工每單元的拉刀設(shè)計最簡化,同時又能提高拉削效力和縮短拉刀長度,在廓形分段及拉刀配置時應(yīng)斟酌盡量讓幾把拉刀同時參與工作,但這樣常常會造成拉刀結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過載、零件加工時變形過大、排屑困難等問題,因此在多數(shù)情況下采取同時加工與順次加工相結(jié)合的方式來安排拉刀位置,公道拉削復(fù)雜表面。
廠磨前滾刀是按螺旋式齒輪齒合基本原理加工直齒和斜齒圓柱體齒輪的一種數(shù)控刀片,依照加工特性分成:精切滾刀,粗切滾刀,剃前滾刀,刮前滾刀,擠前滾刀,留磨滾刀,倒圓角修圓滾刀,漸開線齒輪滾刀,凸凹弧形滾刀,同步帶滾刀,花鍵軸滾刀,旋輪線滾刀,和雙弧形滾刀等;按構(gòu)造分成:總體滾刀,焊合滾刀,裝配式建筑滾刀,和內(nèi)孔健槽試滾刀等。
廠 該插齒刀的頭頸與齒部中間設(shè)計方案為可插接式聯(lián)接,當齒部損壞后只需拆換新的齒部而能夠反復(fù)運用頭頸和錐柄,提升了頭頸與柄部的反復(fù)使用率,降低原材料的消耗,減少了應(yīng)用成本費。插齒刀非常簡單,只需將前刃口碾成恰當?shù)膱A錐面就可以。
廠滾刀的軸向和徑向圓柱度過大;測量范圍蝸桿和測量范圍蝸輪蝸桿齒距偏差;齒坯安裝軸力,根據(jù)提升滾刀的安裝精度,修補或拆換測量范圍蝸桿副,清除齒坯安裝偏差等方式處理。 鏈輪鏈條滾刀原理與齒輪滾刀同樣,可用以加工矩形框齒﹑漸開線齒輪齒或三角形齒的齒輪軸﹐其加工精度和生產(chǎn)效率較成型車刀高,非漸開線齒輪展成滾刀還可加工弧形齒輪﹑旋輪線齒輪和鏈輪鏈條等。