采取拉削方式加工回轉(zhuǎn)體外表面時，拉刀工作原理加工時，工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉(zhuǎn)，拉刀沿工件圓周切線方向作直線進給運動。拉刀的每一個刀齒都可看做1把切向成形車刀。鍵槽拉刀稱由于拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同，當(dāng)各刀齒順次切入工件時，從切削刃到工件軸線的最小距離也逐齒變化，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工，且每加工階段可安排不同的加工余量。 由于工件的徑向尺寸由刀具安裝位置決定，與進給運動的時間無關(guān)，因此加工精度易于保證
般磨損量VB超過0.3mm 時需重磨。重磨時，一般在專用磨床上進行，如M6110型拉刀刃磨機床，對于較為短小的拉刀，也可在萬能工具磨床用碟形砂輪沿前刀面進行刃磨。刃磨時應(yīng)保持拉刀設(shè)計前角不變和達到預(yù)定的表面質(zhì)量要求。用弧線球面砂輪刃磨拉刀前刀面，是廣泛采用的刃磨圓孔拉刀的方法，所示。碟形砂輪與拉刀繞各自的軸線轉(zhuǎn)動，并使砂輪的周邊與前刀面上的m點接觸，m點為前刀面與槽底圓弧的切點。
廠倒圓角滾刀歸屬于硬質(zhì)合金刀具滾刀，生產(chǎn)制造精度能做到AAA級，歸屬于國家標(biāo)準(zhǔn)滾刀，刀坯選用碳素鋼或不銹鋼板切削而成，并于刀刃上電焊焊接硬質(zhì)合金刀具，常見的硬質(zhì)合金刀具材料有YG8.YG15.YG20.WC92.WC93.EC60.EC80.S4等，用以對于不一樣的金屬料條切粒。
廠不會再應(yīng)用傳動帶齒輪傳動系統(tǒng)副，進而完成車床主軸系統(tǒng)軟件的“零傳動系統(tǒng)”，插電后葉輪立即推動主軸軸承運行。 因為高速電主軸是快速高精密元器件，維護保養(yǎng)是很有必要的。矩形框花鍵軸滾刀的頭頸和各自建在頭頸兩邊的錐柄和齒部，錐柄與頭頸的一端一體成形聯(lián)接，齒部與頭頸的另一端可拆式聯(lián)接；在頭頸的另一端配有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸沿頭頸的徑向突顯拓寬，轉(zhuǎn)動軸包含先后聯(lián)接的支撐點段和外螺紋段，在外螺紋段上設(shè)定有防松螺母；
