1.各齒前角和刃帶寬度保持一致。2.保持拉削過程穩(wěn)定性，增加同時(shí)工作齒數(shù)，減少精切齒和校準(zhǔn)齒的齒距，提高拉削工藝系統(tǒng)剛性。3.合理選用拉削速度，避免速度過低產(chǎn)生爬行，過高產(chǎn)生振動(dòng)。4.使用硬質(zhì)合金拉刀、涂層拉刀、激光強(qiáng)化高速鋼拉刀等，這對于提高拉削速度，減少拉刀磨損、提高拉刀壽命和改善拉削表面質(zhì)量均有良好作用。5.合理選用與充分澆注切削液。
江蘇廠為確保剃齒刀的使用期限和被剃齒輪在應(yīng)用中的齒合穩(wěn)定性，剃前齒輪齒形要做相對應(yīng)的更改，維持一定的留剃容量，齒頂修緣，輪齒沉割。 剃前端銑刀減少了傳動(dòng)齒輪、丟掉了掛輪箱：減少了傳動(dòng)齒輪偏差，公法線長短變化量、周節(jié)積累偏差、軸向綜合性尺寸公差的確保工作能力進(jìn)一步提高，完成了調(diào)節(jié)自動(dòng)化技術(shù)，不僅大大縮短了調(diào)整時(shí)間，并且提升 了調(diào)節(jié)的可靠性與準(zhǔn)確性。
廠 三角花鍵軸插齒刀裝在數(shù)控刀片主軸軸承上﹐作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和左右往復(fù)式插削運(yùn)動(dòng)﹔產(chǎn)品工件裝在工作中臺子上﹐作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)﹐操作臺(或刀臺)可橫著挪動(dòng)完成軸向進(jìn)入運(yùn)動(dòng)。 數(shù)控刀片往返時(shí)﹐刀臺向后稍加晃動(dòng)完成讓刀運(yùn)動(dòng)或操作臺作讓刀運(yùn)動(dòng)。
