操作人正確判斷拉刀的狀態(tài)方法：操作人應隨時觀察拉伸刀的切削狀態(tài)，如果出現異常情況，則應立即排除故障，或將拉伸刀送入重磨，以免損壞拉伸刀，保證拉伸刀的正常拉伸。當拉刀變鈍時，拉削表面的光潔度會逐漸變差。在拉削過程中，拉床壓力表上顯示的壓力持續(xù)升高，則是拉刀鈍化、磨鈍程度增大的明顯標志。用尖銳的拉刀拉削時，切屑厚度均勻，邊緣平整，切屑卷曲好。當拉削產生的是切屑的斷裂和破碎，當邊緣很不平時，則表示拉刀磨鈍。拉刀齒有明顯的缺陷，如前刀面附著大塊屑瘤，切刀齒出現燒痕、燒傷、寬磨帶等，說明拉刀需要重磨。
1.拉刀耐用度高：由于拉削速度小，切削溫度低，刀具磨損慢，因此拉刀的耐用度較高。2.拉削加工應用范圍廣 ：拉刀可以加工出各種形狀的通孔及沒有障礙的外表面有些其他切削加工方法難于完成的加工表面，可以采用拉削加工完成。3.拉床結構簡單：拉削一般只有主運動，進給運動靠拉刀切削部分的齒升量來完成,因此拉床結構簡單，操作也方便。
擠亮點：是由于刀齒后刀面與已加工表面間產生較劇烈的擠壓摩擦而造成的。常用選擇合適的后角（尤其是粗切齒的后角不應太?。┖妄X升量；采用性能良好的切削液，并需澆注充足，以及采取對硬度高的工件進行適當的熱處理以降低其硬度等方法來消除這種缺陷。拉削后的表面上還會產生一些其它缺陷。環(huán)狀波紋：其主要原因是拉削過程中切削力變化較大，拉刀工作不平穩(wěn)，使刀齒在圓周方向切削不均勻所致。
