廠 三角花鍵軸插齒刀的齒頂在鉆削全過(guò)程中進(jìn)入被切齒輪根處的漸開(kāi)線齒輪齒形時(shí)稱(chēng)之為根切,被加工齒輪的齒數(shù)越低,根切的概率就越大。齒輪銜接曲線圖干預(yù)的限定:插齒刀在切齒時(shí),不可以在全部齒表面切出來(lái)漸開(kāi)線齒輪齒形,在齒輪根處是銜接曲線圖。插齒刀齒數(shù)越低、齒形變位指數(shù)越大,則銜接曲線圖就越長(zhǎng),如匹配齒輪的齒頂與該銜接曲線圖觸碰即造成干預(yù)。
拉刀正確的保養(yǎng)及維護(hù)方法:(1)請(qǐng)勿在拉床床等硬物體上放置拉刀,避免與硬物碰撞,以免損傷刀齒。(2)拉刀使用完畢,清洗干凈后垂直吊在架上,以免拉刀因自重而彎曲變形。在架上各拉刀之間,為防止兩拉刀相撞而損壞齒,應(yīng)用板子分開(kāi)或保持足夠距離。(3)在運(yùn)輸拉刀時(shí),更應(yīng)注意對(duì)拉刀齒的保護(hù)。拉刀應(yīng)在專(zhuān)用的木箱中放置牢固,避免在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生滾輪碰撞損傷。如運(yùn)輸用的拉刀超過(guò)兩把,請(qǐng)用木板隔開(kāi)或分箱放置,以免碰撞。
拉刀角度的設(shè)計(jì)要點(diǎn):在切削進(jìn)程中,切削刃上任意點(diǎn)的工作前角和后角都在不斷變化?,F(xiàn)在討論切削刃在直線段AB上的任意位置C點(diǎn)時(shí)(C點(diǎn)位置可用半徑Ri=OC和角度h來(lái)表示)垂直于工件軸線的剖面。在設(shè)計(jì)組合拉刀時(shí),其結(jié)構(gòu)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)拉刀高度可調(diào),以保證在加工復(fù)雜零件廓形時(shí)能取得 所需加工精度。鍵槽拉刀稱(chēng)采取硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的拉刀可大大提高拉削效力和刀具使用壽命。
1.刃磨質(zhì)量差的刃磨刀時(shí),應(yīng)嚴(yán)格保持刀齒的固有特性,否則將影響拉刀的使用。特別是要保證拉刀原容屑槽的深度和形狀,否則,刀齒容易崩裂,甚至斷裂。在拉刀上應(yīng)控制所有與產(chǎn)品工件接觸的表面粗糙度,刀刃越粗糙,拉刀壽命越短;2.拉刀清洗后,應(yīng)清除拉刀上的切屑;3.機(jī)床保證機(jī)床有足夠的剛性和動(dòng)力,產(chǎn)品工件的定位要準(zhǔn)確;4.修磨因素修磨后的拉刀,個(gè)別刀齒的齒升量過(guò)大,不光產(chǎn)生很大的切削力,而且易使切削堵塞在容屑槽內(nèi),導(dǎo)致崩刃;5.其它原因冷卻潤(rùn)滑劑不足;托刀架與產(chǎn)品工件孔不同心;拉刀刀齒刃部?jī)魧捫∮邶X后部?jī)魧?,產(chǎn)生楔形等。
一、假如產(chǎn)品工件材料不均勻,熱處理后工件的強(qiáng)度也不一致,洗削時(shí)橫向負(fù)荷不平衡,拉刀就會(huì)偏軟一側(cè)而引起斷裂;二、產(chǎn)品工件孔在洗削前,工件的尺寸和形位精度沒(méi)有足夠精~確。若拉刀與孔端面不垂直,則拉刀受力不均。如果產(chǎn)品工件的預(yù)制孔太小,拉刀前導(dǎo)板經(jīng)沖洗后容易造成拉刀擠斷。由于工件的厚度超過(guò)了拉刀允許的洗削長(zhǎng)度,造成切削堵塞,造成刀具急速增大,造成刀具損壞或折斷。