消除表面缺陷:拉削時(shí)表面產(chǎn)生鱗刺、縱向劃痕、壓痕、擠光、環(huán)形坡紋和啃刀等是影響拉削表面質(zhì)量的常見缺陷,其形成原因很多,其中主要有:刃口鈍化或微小崩刃、刃口粘屑,刀齒刃帶過寬或?qū)挾炔痪?、前角太大或太小、拉削過程中產(chǎn)生振動(dòng)。消除拉削缺陷,提高拉削表面質(zhì)量的途徑:1)提高刀齒刃磨質(zhì)量,防止刃口微刃產(chǎn)生并保持刃口鋒利。
廠 三角花鍵軸插齒刀的齒頂在鉆削全過程中進(jìn)入被切齒輪根處的漸開線齒輪齒形時(shí)稱之為根切,被加工齒輪的齒數(shù)越低,根切的概率就越大。齒輪銜接曲線圖干預(yù)的限定:插齒刀在切齒時(shí),不可以在全部齒表面切出來漸開線齒輪齒形,在齒輪根處是銜接曲線圖。插齒刀齒數(shù)越低、齒形變位指數(shù)越大,則銜接曲線圖就越長(zhǎng),如匹配齒輪的齒頂與該銜接曲線圖觸碰即造成干預(yù)。
1. D1 它有極高的硬度和耐磨性,與金屬摩擦系數(shù)很小,切削刃極鋒利,能切下極薄切屑,有很好的導(dǎo)熱性,較低的熱膨脹系數(shù),但它的耐熱溫度較低,在700~800℃時(shí)易脫碳,失去硬度,抗彎強(qiáng)度低,對(duì)振動(dòng)敏感,與鐵有很強(qiáng)的化學(xué)親合力,不宜加工鋼材,主要用于有色金屬及非金屬的精加工,超精加工以及作磨具、磨料用。2.立方氮化硼:是由立方氮化硼(白石墨)在高溫高壓下轉(zhuǎn)化而成的,其硬度僅次于金剛石,耐熱溫度可達(dá)1400℃,有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,較好的可磨性,抗彎強(qiáng)度與韌性略低于硬質(zhì)合金。一般用于高硬度,難加工材料的半精加工和精加工。
擠亮點(diǎn):是由于刀齒后刀面與已加工表面間產(chǎn)生較劇烈的擠壓摩擦而造成的。常用選擇合適的后角(尤其是粗切齒的后角不應(yīng)太?。┖妄X升量;采用性能良好的切削液,并需澆注充足,以及采取對(duì)硬度高的工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚硪越档推溆捕鹊确椒▉硐@種缺陷。拉削后的表面上還會(huì)產(chǎn)生一些其它缺陷。環(huán)狀波紋:其主要原因是拉削過程中切削力變化較大,拉刀工作不平穩(wěn),使刀齒在圓周方向切削不均勻所致。
拉刀正確的保養(yǎng)及維護(hù)方法:(1)請(qǐng)勿在拉床床等硬物體上放置拉刀,避免與硬物碰撞,以免損傷刀齒。(2)拉刀使用完畢,清洗干凈后垂直吊在架上,以免拉刀因自重而彎曲變形。在架上各拉刀之間,為防止兩拉刀相撞而損壞齒,應(yīng)用板子分開或保持足夠距離。(3)在運(yùn)輸拉刀時(shí),更應(yīng)注意對(duì)拉刀齒的保護(hù)。拉刀應(yīng)在專用的木箱中放置牢固,避免在運(yùn)輸過程中發(fā)生滾輪碰撞損傷。如運(yùn)輸用的拉刀超過兩把,請(qǐng)用木板隔開或分箱放置,以免碰撞。