廠(chǎng) 三角花鍵軸插齒刀選用進(jìn)口材料刀體,做到高耐磨性能、刃性和抗拉強(qiáng)度,可防止傷口在應(yīng)用中坍塌和碎裂。插齒刀的齒表面的管溝有二種方式,一種是在全部齒輪上開(kāi)了圓環(huán)狀或螺旋狀的方槽,槽的橫截面能夠是矩形框,還可以是梯狀,這類(lèi)剃齒刀用鈍后只修磨前邊,齒形和直徑也不更改,由於通槽不可以做得過(guò)深,另一種為兩邊面的管溝堵塞,是用梳形扎刀各自插出去的,為使扎刀可以進(jìn)刀,在每一個(gè)齒的輪齒處鉆好歪斜的小圓孔,這類(lèi)剃齒刀用鈍后需重磨齒形和齒頂圓面。
材料強(qiáng)度過(guò)高或過(guò)低的產(chǎn)品,工件在180~210HB的洗削性和洗削性都較好,對(duì)工件的表面質(zhì)量也很好。在工件強(qiáng)度低于170HB或超過(guò)240HB的情況下,面向工件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以提高工件的切削性能。由于強(qiáng)度太低,洗削時(shí)常產(chǎn)生堆屑,造成拉刀斷裂。洗削力太大,洗削時(shí),切削力增加,長(zhǎng)時(shí)間拉刀負(fù)荷過(guò)大,容易造成疲勞斷裂。作業(yè)人員可以根據(jù)產(chǎn)品的切割形狀來(lái)判斷工件的洗刷性能。若為卷屑,則表明產(chǎn)品工件的切削性能良好;若為碎屑,則表示產(chǎn)品工件切削性能較差。
操作人正確判斷拉刀的狀態(tài)方法:操作人應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察拉伸刀的切削狀態(tài),如果出現(xiàn)異常情況,則應(yīng)立即排除故障,或?qū)⒗斓端腿胫啬?,以免損壞拉伸刀,保證拉伸刀的正常拉伸。當(dāng)拉刀變鈍時(shí),拉削表面的光潔度會(huì)逐漸變差。在拉削過(guò)程中,拉床壓力表上顯示的壓力持續(xù)升高,則是拉刀鈍化、磨鈍程度增大的明顯標(biāo)志。用尖銳的拉刀拉削時(shí),切屑厚度均勻,邊緣平整,切屑卷曲好。當(dāng)拉削產(chǎn)生的是切屑的斷裂和破碎,當(dāng)邊緣很不平時(shí),則表示拉刀磨鈍。拉刀齒有明顯的缺陷,如前刀面附著大塊屑瘤,切刀齒出現(xiàn)燒痕、燒傷、寬磨帶等,說(shuō)明拉刀需要重磨。