每組刀齒交替地切割一層金屬材料。綜合輪切式拉刀粗切齒選擇輪切式,精切齒選用成形式。多層次拉刀鉆削薄厚比分層拉削大,生產(chǎn)效率高,但生產(chǎn)制造難度大。拉刀一般是生產(chǎn)制造彈簧鋼常用的,也可以制成整體式。硬合金刀具拉刀一般為整體式,由于其生產(chǎn)效率高、壽命長(zhǎng),在汽車工業(yè)中常用來(lái)生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體及滾動(dòng)軸承蓋等零件,但其制造難度較大。
拉刀的種類雖多,但結(jié)構(gòu)組成都類似。如普通圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)組成為:柄部,用以?shī)A持拉刀和傳遞動(dòng)力;頸部,起連接作用;過(guò)渡錐,將拉刀前導(dǎo)部引入工件;前導(dǎo)部,起引導(dǎo)作用,防止拉刀歪斜;切削齒,完成切削工作,由粗切齒和精切齒組成;校準(zhǔn)齒,起修光和校準(zhǔn)作用,并作為精切齒的后備齒;后導(dǎo)部,用于支承工件,防止刀齒切離前因工件下垂而損壞加工表面和刀齒;后托柄,承托拉刀。
材料強(qiáng)度過(guò)高或過(guò)低的產(chǎn)品,工件在180~210HB的洗削性和洗削性都較好,對(duì)工件的表面質(zhì)量也很好。在工件強(qiáng)度低于170HB或超過(guò)240HB的情況下,面向工件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以提高工件的切削性能。由于強(qiáng)度太低,洗削時(shí)常產(chǎn)生堆屑,造成拉刀斷裂。洗削力太大,洗削時(shí),切削力增加,長(zhǎng)時(shí)間拉刀負(fù)荷過(guò)大,容易造成疲勞斷裂。作業(yè)人員可以根據(jù)產(chǎn)品的切割形狀來(lái)判斷工件的洗刷性能。若為卷屑,則表明產(chǎn)品工件的切削性能良好;若為碎屑,則表示產(chǎn)品工件切削性能較差。
型號(hào) 插齒機(jī)具備2個(gè)單獨(dú)的數(shù)控刀片主軸軸承﹐水準(zhǔn)布局作交疊往復(fù)式運(yùn)動(dòng)﹐關(guān)鍵用于加工無(wú)空刀槽人字形齒輪和各種各樣軸齒輪等。除此之外﹐也有應(yīng)用驅(qū)動(dòng)鏈刀的插齒機(jī),工作中時(shí)驅(qū)動(dòng)鏈刀作往復(fù)式鉆削運(yùn)動(dòng)和讓刀運(yùn)動(dòng)﹐產(chǎn)品工件作相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)﹐并在平行面于驅(qū)動(dòng)鏈刀節(jié)線方位中作平行線運(yùn)動(dòng)﹐二者組成展成運(yùn)動(dòng)﹐產(chǎn)品工件的分齒是間歇性的。
1、高速鋼:高速鋼特別適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成形刀具,孔加工刀具例如各類銑刀、拉刀、齒輪刀具、螺紋刀具等;由于高速鋼硬度,耐磨性,耐熱性不及硬質(zhì)合金,因此只適于制造中、低速切削的各種刀具。高速鋼按其性能分成兩大類:普通高速鋼和高性能高速鋼。2、硬質(zhì)合金:硬質(zhì)合金大量應(yīng)用在剛性好,刃形簡(jiǎn)單的高速切削刀具上,隨著技術(shù)的進(jìn)步,復(fù)雜刀具也在逐步擴(kuò)大其應(yīng)用。鎢鈷類硬質(zhì)合金是由WC和 Co燒結(jié)而成,代號(hào)為YG,一般適用于加工鑄鐵和有色金屬等脆性材料。