1.刃磨質(zhì)量差的刃磨刀時(shí),應(yīng)嚴(yán)格保持刀齒的固有特性,否則將影響拉刀的使用。特別是要保證拉刀原容屑槽的深度和形狀,否則,刀齒容易崩裂,甚至斷裂。在拉刀上應(yīng)控制所有與產(chǎn)品工件接觸的表面粗糙度,刀刃越粗糙,拉刀壽命越短;2.拉刀清洗后,應(yīng)清除拉刀上的切屑;3.機(jī)床保證機(jī)床有足夠的剛性和動(dòng)力,產(chǎn)品工件的定位要準(zhǔn)確;4.修磨因素修磨后的拉刀,個(gè)別刀齒的齒升量過大,不光產(chǎn)生很大的切削力,而且易使切削堵塞在容屑槽內(nèi),導(dǎo)致崩刃;5.其它原因冷卻潤(rùn)滑劑不足;托刀架與產(chǎn)品工件孔不同心;拉刀刀齒刃部?jī)魧捫∮邶X后部?jī)魧?,產(chǎn)生楔形等。
拉刀的構(gòu)造、刀齒形狀與拉削方法有關(guān)。拉削方法一般分為分層拉削和分層拉削兩大類。前一種又分為形式和漸進(jìn)形式;后一種又分輪切式和綜合式。成形拉刀的每一種刀齒的外形都與被加工表面的最終形狀相似;漸成式拉刀的刀齒形狀和產(chǎn)品齒形不同,其形狀是由各刀齒順序鉆削后慢慢產(chǎn)生的。輪切拉刀由若干個(gè)刀齒組成,每組直徑相同的刀齒分別切去一層金屬材料中的一層。
廠傳動(dòng)齒輪滾刀是按齒輪嚙合基本原理加工產(chǎn)品工件齒型的一種展成數(shù)控刀片,它等同于一個(gè)齒數(shù)非常少,螺旋角非常大的錐齒輪其容貌呈蝸桿狀,兩邊刃口是前邊與側(cè)鏟表面的交線,它理應(yīng)遍布在蝸桿螺旋式表面上,這一蝸桿稱之為滾刀的基本上蝸桿。
拉刀角度的設(shè)計(jì)要點(diǎn):在切削進(jìn)程中,切削刃上任意點(diǎn)的工作前角和后角都在不斷變化。現(xiàn)在討論切削刃在直線段AB上的任意位置C點(diǎn)時(shí)(C點(diǎn)位置可用半徑Ri=OC和角度h來表示)垂直于工件軸線的剖面。在設(shè)計(jì)組合拉刀時(shí),其結(jié)構(gòu)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)拉刀高度可調(diào),以保證在加工復(fù)雜零件廓形時(shí)能取得 所需加工精度。鍵槽拉刀稱采取硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的拉刀可大大提高拉削效力和刀具使用壽命。
鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金是以WC為基體,添加TiC,用Co作粘結(jié)劑燒結(jié)而成,代號(hào)為YT,一般適用于高速加工鋼料。添加鉭(鈮)類硬質(zhì)合金是在以上兩種硬度合金中添加少量其它碳化物(如TaC 或NbC)而派生出的一類硬質(zhì)合金,代號(hào)為YW,既適用加工脆性材料,又適用于加工塑性材料。常用牌號(hào)YW1、YW2。涂層刀具材料:硬質(zhì)合金或高速鋼刀具通過化學(xué)或物理方法在其上表面涂覆一層耐磨性好的難熔金屬化合物,既能提高刀具材料的耐磨性,而又不降低其韌性。