廠 三角花鍵軸插齒刀的齒頂在鉆削全過程中進(jìn)入被切齒輪根處的漸開線齒輪齒形時稱之為根切，被加工齒輪的齒數(shù)越低，根切的概率就越大。齒輪銜接曲線圖干預(yù)的限定：插齒刀在切齒時，不可以在全部齒表面切出來漸開線齒輪齒形，在齒輪根處是銜接曲線圖。插齒刀齒數(shù)越低、齒形變位指數(shù)越大，則銜接曲線圖就越長，如匹配齒輪的齒頂與該銜接曲線圖觸碰即造成干預(yù)。
1、高速鋼：高速鋼特別適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成形刀具，孔加工刀具例如各類銑刀、拉刀、齒輪刀具、螺紋刀具等；由于高速鋼硬度，耐磨性，耐熱性不及硬質(zhì)合金，因此只適于制造中、低速切削的各種刀具。高速鋼按其性能分成兩大類：普通高速鋼和高性能高速鋼。2、硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金大量應(yīng)用在剛性好，刃形簡單的高速切削刀具上，隨著技術(shù)的進(jìn)步，復(fù)雜刀具也在逐步擴(kuò)大其應(yīng)用。鎢鈷類硬質(zhì)合金是由WC和 Co燒結(jié)而成，代號為YG，一般適用于加工鑄鐵和有色金屬等脆性材料。
拉削加工與其他切削加工方法相比較，具有以下特點(diǎn)：(1)生產(chǎn)率高：由于拉刀是多齒刀具，同時參加工作的刀齒多，切削刃總長度大，一次行程能夠完成粗—半精—精加工，因此生產(chǎn)率很高，尤其是加工形狀特殊的內(nèi)、外表面工件時，效果尤為顯著。(2)拉后工件精度與表面質(zhì)量高：由于拉削速度比較低(目前一般不超過0.30m／s)，拉削平穩(wěn)，切削厚度薄(一般精切齒的切削厚度為0·005∽0.015mm)，因此可加工出精度為IT7～8，表面粗糙度Ra3.2～0.5的工件，若拉刀尾部裝有浮動擠壓環(huán),則可達(dá)Ra0.4∽0.2。
