為了消除這種缺陷,從設(shè)計方面主要檢查齒升量的選定是否合理;同時工作齒數(shù)是否太少;刃帶寬度是否均勻且偏小等,尤其要著重檢查校準部的前七八個刀齒的加工精度。從使用方面看,拉削速度不要過高;拉床的精度與剛度要好,不產(chǎn)生顫動現(xiàn)象;拉刀的彎曲與徑向跳動是否超差等。拉刀刃磨:拉刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上,尤其是在分屑槽的轉(zhuǎn)角處更為嚴重。
廠傳動齒輪滾刀是按齒輪嚙合基本原理加工產(chǎn)品工件齒型的一種展成數(shù)控刀片,它等同于一個齒數(shù)非常少,螺旋角非常大的錐齒輪其容貌呈蝸桿狀,兩邊刃口是前邊與側(cè)鏟表面的交線,它理應(yīng)遍布在蝸桿螺旋式表面上,這一蝸桿稱之為滾刀的基本上蝸桿。
1.刃磨質(zhì)量差的刃磨刀時,應(yīng)嚴格保持刀齒的固有特性,否則將影響拉刀的使用。特別是要保證拉刀原容屑槽的深度和形狀,否則,刀齒容易崩裂,甚至斷裂。在拉刀上應(yīng)控制所有與產(chǎn)品工件接觸的表面粗糙度,刀刃越粗糙,拉刀壽命越短;2.拉刀清洗后,應(yīng)清除拉刀上的切屑;3.機床保證機床有足夠的剛性和動力,產(chǎn)品工件的定位要準確;4.修磨因素修磨后的拉刀,個別刀齒的齒升量過大,不光產(chǎn)生很大的切削力,而且易使切削堵塞在容屑槽內(nèi),導(dǎo)致崩刃;5.其它原因冷卻潤滑劑不足;托刀架與產(chǎn)品工件孔不同心;拉刀刀齒刃部凈寬小于齒后部凈寬,產(chǎn)生楔形等。