操作人正確判斷拉刀的狀態(tài)方法:操作人應(yīng)隨時(shí)觀察拉伸刀的切削狀態(tài),如果出現(xiàn)異常情況,則應(yīng)立即排除故障,或?qū)⒗斓端腿胫啬?,以免損壞拉伸刀,保證拉伸刀的正常拉伸。當(dāng)拉刀變鈍時(shí),拉削表面的光潔度會(huì)逐漸變差。在拉削過(guò)程中,拉床壓力表上顯示的壓力持續(xù)升高,則是拉刀鈍化、磨鈍程度增大的明顯標(biāo)志。用尖銳的拉刀拉削時(shí),切屑厚度均勻,邊緣平整,切屑卷曲好。當(dāng)拉削產(chǎn)生的是切屑的斷裂和破碎,當(dāng)邊緣很不平時(shí),則表示拉刀磨鈍。拉刀齒有明顯的缺陷,如前刀面附著大塊屑瘤,切刀齒出現(xiàn)燒痕、燒傷、寬磨帶等,說(shuō)明拉刀需要重磨。
1.應(yīng)認(rèn)真觀察,密切關(guān)注拉刀的工作情況,如聽(tīng)見(jiàn)刀齒崩斷的聲響應(yīng)立即停機(jī);2.刀刃磨鈍后,需按時(shí)刃磨。刀刃如有缺口要用油石修磨,油石移動(dòng)方向應(yīng)與拉刀產(chǎn)品工件方向保持一致,不必往返或運(yùn)轉(zhuǎn)油石。崩斷刀齒的部位修磨要圓滑、避免應(yīng)力集中;3.洗削時(shí)突然停機(jī),注意不必開(kāi)倒車(chē);4.拉刀的校準(zhǔn)齒開(kāi)始工作時(shí),產(chǎn)品工件將因自重而下墮。假如產(chǎn)品工件重,批量又較大,會(huì)導(dǎo)致拉刀彎曲。所以,應(yīng)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)拉刀的位置;5.刃磨后的拉刀應(yīng)將刀刃毛邊磨掉并拋光;6.洗削時(shí),宜選用含有油性和高溫潤(rùn)滑脂劑的復(fù)合潤(rùn)滑劑,并應(yīng)按時(shí)充分地提供。
拉刀的種類雖多,但結(jié)構(gòu)組成都類似。如普通圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)組成為:柄部,用以?shī)A持拉刀和傳遞動(dòng)力;頸部,起連接作用;過(guò)渡錐,將拉刀前導(dǎo)部引入工件;前導(dǎo)部,起引導(dǎo)作用,防止拉刀歪斜;切削齒,完成切削工作,由粗切齒和精切齒組成;校準(zhǔn)齒,起修光和校準(zhǔn)作用,并作為精切齒的后備齒;后導(dǎo)部,用于支承工件,防止刀齒切離前因工件下垂而損壞加工表面和刀齒;后托柄,承托拉刀。